Ürün Bilgisi:
PPR Hot Melt Makinesi, popo PPR borularını ısıtmak için küçük bir makinedir. IFAN PPR Hot Melt Makinası, demir kasa ve alüminyum kasa olmak üzere iki çeşit malzemeden üretilmiştir. Braketi makineye yerleştiren kutu, 6 altın pafta kafası ve 6 vidalı (bazı modellerde sadece 2 vidalı) demirdir, Geleneksel olarak, demir kutuda IFAN logosu, yeşil renkte bir demir kutu içinde paketlenmiştir. Demir kutu çekiç deseninin dış kısmındaki IFAN LOGOSU ve makine, demir kutu ve braketin tümü turuncu renktedir. IFAN PPR Hot Melt Makinesinin gücü 800W ve 2000W olarak ayrılmıştır.
Ürün boyutu:
Boyut × Kalınlık (mm) | M/Çanta | CBM m³ |
20-63 | 10 | 0.0703 |
Ürün Özellikleri:
PPR Hot Melt Machine, esas olarak PPR borusunun ısıtma sıcaklığını kontrol ederek PPR borusunun kaynak işini gerçekleştirir. PPR borusunun füzyon sıcaklığı belirli bir aralıkta kontrol edilmelidir. Sıcaklık çok düşükse, plastik iyi erimez ve derzin su sızdırması kolaydır. Sıcaklık çok yüksekse, PPR borusunu ayrıştırmak kolaydır. Bu nedenle, sıcaklığı genellikle 250 derece civarında kontrol etmek çok önemlidir. PPR Hot Melt Makinesi, çeşitli sabit sıcak eriyik kalıp kafalarını sabitlemek için genellikle vidalar kullanır. Pafta kafasının bir tarafı boru ek parçalarını eritmek, diğer tarafı boruyu eritmek içindir. Eritmeden sonra boru bağlantı parçaları ve boruların montajı için uygundur.
PPR Hot Melt Makinasının kalite testi: PPR Hot Melt Makinasının devre yapısı bir sıcaklık kontrol anahtarı ve bir ısıtma borusundan oluşmaktadır. Sıcak eriticinin ısıtma borusunu yaklaşık 50 ohm'da ölçmek için multimetrenin direnç dişlisini kullanmak normaldir. Çok büyük veya çok küçükse, bir sorun var. Benzer şekilde, anahtarın açık ve kapalı gibi normal olup olmadığını kontrol edin ve ardından sıcaklık kontrol durumunu kontrol edin ve otomatik olarak bağlantısının kesilip kesilmeyeceğini görmek için ısı probunu ısıtın. Bu incelemeyi yaparak, ısıtıcının sorununu bileceksiniz.
PPR Hot Melt Makinasının Arıza Nedenleri:
PPR Hot Melt Makinesinin ısıtma süresi genellikle yaklaşık 3 dakika sürer ve çalışıp çalışmadığını anlamak için gösterge ışığının değişimini görmeniz gerekir. Sıcakta eriyen alet güç kaynağına bağlandığında, çalışma sıcaklığına, yani 260~280 dereceye ulaşır. Sıcaklık çok yüksekse, doğrudan kaynak hatasına yol açacaktır. Boru ile borunun birleştiği yer temiz değildir; ısıtma süresi, ısı füzyon planına uygun değil ve füzyon başarısız olacak. Normal şartlar altında, 20 mm borunun ısıtma süresi 5 saniye, 25 mm borunun ısıtma süresi 7 saniyedir. Ek olarak, boru ve bağlantı parçaları aynı kalitede değildir, bu da borunun aşırı ısınmasına neden olur, ancak bağlantı parçalarının yerinde sıcak eritilmemiş olması da füzyon arızasına yol açacaktır.
