IFAN ASTM F877 dişi sıkıştırma tişört üç farklı uçla tasarlanmıştır.
İki uç, eşleşen dahili çaplara sahip sıkıştırma bağlantı noktalarına sahiptir.
Üçüncü uç dişi dişli bir bağlantıdır.
Tee'nin gövdesi bir birim olarak kalıplanmıştır.
Her uç boyut doğruluğu ve hizalaması için işlenir.
TEE, ASTM F877 Boyutlu Gereksinimlere uygundur.
Üretim, sıkı üretim tolerans sınırlarını takip eder.
Tüm sıkıştırma uçları standart boru boyutlarıyla eşleşir.
Dişi iş parçacığı ulusal iş parçacığı spesifikasyonlarına uygundur.
Bağlantı yapımı üretimden sonra basınçlı olarak kontrol edilir.
Dişli uç tasarımı
Dişi dişli uç ASTM Standart İplik Formunu takip eder.
İplik perdesi referans gösterge takımları ile tutarlıdır.
İplik derinliği minimum katılım spesifikasyonunu karşılamalıdır.
İç yüzey kaplaması pürüzsüz ve çapaksızdır.
Her iş parçacığı test sırasında büyütme altında incelenir.
İplik konikliği fiş göstergeleri kullanılarak ölçülür.
Üretim parti başına son iplik boyutları kaydedilir.
İplik kökü yakınında çatlak veya kusurlara izin verilmez.
Kadın limanı bir takviye yaka halkası içerir.
Dişli bölge sıkıştırma bölümlerinden izole edilir.
Sıkıştırma bağlantı noktası detayları
İki sıkıştırma bağlantı noktası eşittir.
Her bağlantı noktası bir sıkıştırma somunu ve manşon kabul eder.
Dahili adım, uygun manşon konumlandırmasını yönlendirir.
Sıkıştırma bölgeleri hassas açılarda koniktir.
Port açıklıkları daireseldir ve engelsizdir.
Uçlar pürüzsüz boru yerleştirilmesi için pahlanmıştır.
Sıkıştırma iplikleri ifan sıkıştırma somun boyutları ile eşleşir.
İplik formları keskin ve tam olarak tanımlanmalıdır.
Çiftleşme yüzeyleri eksenel hizalama açısından test edilir.
İplik uzunluğu bağlantı parçaları arasında tutarlıdır.
Sıkıştırma somunu ve manşon bileşenleri
Her tişört iki sıkıştırma somunu ve kol içerir.
Somunlar yüksek etkili beyaz plastik malzeme kullanılarak kalıplanmıştır.
Kollar her sıkıştırma bağlantı noktasına önceden takılır.
Somunlar dişli bağlantı noktalarında serbestçe dönmelidir.
Her somun dış bağlantı ipliğiyle tam olarak eşleşir.
Kollar nakliye ve taşıma sırasında eşmerkezlilik korur.
Fındık iplikleri düzgün zift ve derinlik ile kesilir.
Kolların düzgün bir iç çapı vardır.
Yüzey çatlakları veya boşlukları kabul edilemez.
Tüm sıkıştırma bileşenleri parti kimliği ile işaretlenmiştir.
Hassas Boyutsal Kontrol ve Test Sistemi
Üretim süreci, aşağıdaki anahtar bileşenleri kapsayan kapsamlı bir kalite güvence çerçevesi uygular:
Tolerans uyumluluğu
Tüm tee boyutları, kontrollü geometrik sapmalara sahip ASTM F877 spesifikasyonlarına sıkı sıkıya bağlıdır.
Şube uzunluğu tutarlılığı, 0 'dan daha az veya eşit olan veya% 1 konumsal tolerans sağlayarak merkezden uca ölçümlerle korunur.
Gelişmiş ölçüm teknikleri
Dış çaplı doğrulama, ± 0 ile dijital kaliperler kullanır. Hata minimizasyonu için 02mm çözünürlük.
Ultrasonik nabız-eko teknolojisi, malzeme katmanlarında tahribatsız duvar kalınlığı analizini sağlar.
Dişi iplik dalı dikeylik, lazerle uyumlu açısal ölçüm sistemleri (9 0 derece ± 0.5 derece) kullanılarak doğrulanır.
Kalibrasyon protokolleri
Yükseklik doğrulaması, NIST standartlarına göre izlenebilir sınıf AA kalibrasyon bloklarını kullanır.
Merkez çizgisi konumlandırma doğruluğu, CMM tabanlı 3D koordinat analizi ile doğrulanır.
Kalite Yönetimi
Her üretim parti, 12 kritik boyutlu parametreyi belgeleyen dijital denetim raporları oluşturur.
Uygun olmayan birimler otomatik olarak kapalı döngü malzeme kurtarma akışlarına ayrılır ve% 98,7 geri dönüşüm verimliliği elde edilir.
Bu entegre sistem, standartlaştırılmış protokolleri hassas metroloji teknolojileriyle birleştirerek çok kaynaklı veri entegrasyonu yoluyla tam süreli izlenebilirlik oluşturur.
Yüzey bütünlüğü ve temizliği
Dış yüzey pürüzsüz ve flaşsız olmalıdır.
Sızdırmazlık alanlarında enjeksiyon kapısı izleri görünemez.
Yüzey dokusu görsel inceleme ve sensörler kullanılarak test edilir.
Mat kaplama tişört boyunca düzgün olmalıdır.
Bitmiş bağlantı parçalarında hiçbir sürtünme izine izin verilmez.
Yüzey gres veya toz içermemelidir.
Polimerler ambalaj ve transit sırasında sıyrıklara direnmelidir.
Sızdırmazlık yüzeyleri depolama sırasında hasarsız kalmalıdır.
Yüzey kaplama standartları tüm denetim istasyonlarında yayınlanır.
Uygun olmayan yüzey parçaları işaretlenir ve yok edilir.
Termal ve yapısal test
Tee bağlantı parçaları stres testi sırasında sıcaklık bisikletine uğrar.
Aralık, -30 derecesinden 110 dereceye kadar maruz kalmayı içerir.
Test sırasında dişli ve sıkıştırma uçları basınçlandırılır.
Termal genişleme renk bölgeleri arasında kaydedilir.
Görünür bir çözgü veya çatlamaya izin verilmez.
Isıtma ve soğutma sırasında her bağlantı şekli tutmalıdır.
İç basınçlar contalarda sızmaya neden olmamalıdır.
Tork testleri dişli uçta yapılır.
Sıkıştırma portları eksenel gerginlik altında stres test edilir.
Tüm sonuçlar üretim tarihine göre günlüğe kaydedilir.
Parti izlenebilirlik ve ürün etiketleme
Her tee kalıplanmış toplu tanımlama işaretleri içerir.
Ambalaj, üretim günlüklerine bağlı kutu kodlarını içerir.
Kutular dijital izleme için QR kodları içerir.
Nakliye etiketleri parça numarasını ve kalıp numarasını yansıtır.
Tüm paketler basılı bir kalite kontrol listesi içerir.
Bağlantı parçaları boyut ve bağlantı türüne göre sıralanır.
Her parti basılı bir boyut denetim raporu içerir.
Etiket renkleri tee rengi ile eşleşir.
Kontaminasyonu önlemek için paketler mühürlenir.
Saklanan envanter FIFO stok rotasyonunu takip eder.
Muayene prosedürleri ve süreç kontrolü
Kalıplama ve işleme işleminden sonra görsel kontroller yapılır.
İplik doğruluğu metal iplik göstergeleri ile doğrulanır.
Sıkıştırma diş derinliği dijital olarak ölçülür.
Spot kontrolleri sırasında dişi iplikler torklanır.
Tüm boyutlar kalibre edilmiş araçlar kullanılarak onaylanır.
Sıkıştırma manşonları rastgele çıkarılır ve denetlenir.
Malzeme örnekleri aylık bir laboratuvarda test edilir.
Optik kameralar deformiteler için ana hatları tarar.
Her partiden örnekler basınç testine tabi tutulur.
Son denetim sayfaları kaliteli amirler tarafından imzalanır.
Sonuç: Tutarlı tee üretimi
IFAN ASTM F877 dişi sıkıştırma tee katı süreç kontrollerini karşılar.
Her ünite doğru kalıp hizalaması ile üretilir.
Beyaz renk tonu tüm partilerde tutarlı kalır.
İplik ve sıkıştırma boyutları set toleranslarını takip eder.
Her bağlantı hassas hizalama için test edilir.
Yüzey kaplaması ve malzeme yoğunluğu sürekli olarak izlenir.
Ambalaj, nakliye ve depolama sırasında ürün bütünlüğünü sağlar.
Etiketler üretimden teslimata kadar izlenebilirlik sağlar.
Hiçbir birim görsel ve mekanik denetimden geçmeden gemi.
Son tees, IFAN'ın ayrıntılı boyutsal üretim standartlarını karşılıyor.
