Valf sızdırmazlığı, valfin çalışma sürecindeki ana içeriklerden biridir. Ana işlevi, sızıntı ve diğer sorunları önlemektir ve boru hattının ortamı ile doğrudan temas halinde olacaktır. Vana kullanma sürecinde, kalitesini artırmak için teknisyenler malzemelerin kontrolünü güçlendirir ve boru hattındaki farklı ortamları analiz eder. Salmastra grubuna ön yük kuvveti uygularken, teknisyen salmastranın her iki ucundaki yatak basıncının yönünü kontrol etmelidir. Valf hareket ederken yeterli aşınmaya sahip değilse, sızdırmazlık sorunlarının oluşmasını önlemek için teknisyenler, yüksek -basınçlı küresel valflerin güvenli kullanımını sağlamak için makul bir şekilde kontrol etmek için paketleme grubunu kullanabilir, kontrol edin vanalar ve düşük-basınç sürgülü vanalar. Temel. Araştırmaya göre, genellikle salmastra mili yüzeyinin yalnızca -üçte biri N-şekilli bir ön yük oluşturacaktır, bu nedenle şu anda yüksek- sızdırmazlık performansını iyileştirmek için basınç küre valfleri, çek valfler ve düşük -basınç kapısı valfleri, tasarımcılar birleştirmelidir Gerçek durumda, geleneksel salmastra tasarımında, eksenel basıncı kontrol etmek için radyal uzatma ve deformasyon ilkesi makul bir şekilde kullanılır, valf gövdesinin dış duvarını belirli bir dereceye kadar etkili bir şekilde küçültebilir ve tutabilir ve tasarımın kalitesini sürekli olarak iyileştirebilir. Ek olarak, yüksek-basınçlı küresel vanalar, düşük-basınçlı sürgülü vanalar, vb. tasarlayıp ürettikten sonra, tasarımcı, belirli bir etkiye sahip olacağından, kombine ambalajın yoğunluğunu da makul bir şekilde seçmelidir. eksenel basıncın boyutunda, bu nedenle teknisyenler, yüksek basınçlı küresel vana ve düşük basınçlı sürgülü vananın fiili üretim durumu, kombine ambalajın yoğunluğunu makul şekilde kontrol etmelidir.
