Alüminyum-plastik kompozit borunun üretim süreci: önce vatka kaynaklı uzunlamasına alüminyum boruyu yapın ve daha sonra lap eklem üretim süreci olarak adlandırılan şekillendirilmiş alüminyum boru üzerinde plastik boruların iç ve dış katmanlarını yapın; önce plastik boruların iç tabakasını yapın ve daha sonra üzerinde alın kaynaklı alüminyum borunun son olarak dış tarafı plastik bir tabaka ile kaplanır, buna alın kaynağı üretim süreci denir. Alüminyum-plastik kompozit boruların başlıca avantajları: Su borularının çoğunda su yolu bağlantıları için galvanizli borular, alüminyum-plastik borular, bakır borular ve diğer malzemeler kullanılmıştır. Bununla birlikte, bu malzemelerin inşaatta aşağıdaki dezavantajları vardır: bazı galvanizli borular Trahom'a sahiptir, iç duvarın paslanması kolaydır, inşaat daha karmaşıktır ve zorluk faktörü daha yüksektir; Genel olarak, hem metal boruların basınç direncine hem de plastik boruların direncine sahip olan geleneksel boruların yerini almak için alüminyum-plastik kompozit borular kullanılır. Alüminyum-plastik kompozit borunun başlıca avantajları şunlardır: Metal boru ile aynı mukavemete sahiptir, bükülmesi kolaydır ve geri tepmez; mükemmel yüksek sıcaklık direncine, yüksek basınç direncine ve korozyon direncine sahiptir; borunun içi pürüzsüzdür, direnç küçüktür ve bloke edilmesi kolay değildir; iyi alev geciktirici, ısı yalıtımı İyi ısı yalıtım performansı; Alüminyum çekirdeğin kullanılması nedeniyle, oksijeni tamamen izole edebilir, bakteri üremesini engelleyebilir, hafiflik, uygun işleme ve hizmet ömrü 50 yıldan fazla olabilir.
