Projenin inşaatı sırasında, inşaat mühendisliği teknik personeli ve ilk kurulum projesi, hidroelektrik spesifikasyonu hakkında çok fazla araştırma olmadığı için, inşaat sırasında hidroelektrik tesisat projesinin birçok ölümcül hastalığa neden olması nedeniyle, bugün aşağıda listeleyeceğim. Referans için hidroelektrik kurulum projesinde tabular.
1. Ana inşaat malzemeleri ve ekipmanları için kimlik veya yeterlilik belgesi bulunmamaktadır.
Projenin kalitesi standartlara uygun değil, gizli kaza tehlikeleri var ve zamanında teslim edilemiyor ve kullanılamıyor, bu nedenle yeniden çalışılması ve onarılması gerekiyor; inşaat sürecinde gecikmelere neden olacak, işçilik ve malzeme girdisini artıracaktır.
Çözüm:
Ulusal standartlara sıkı sıkıya bağlı olarak fabrika denetimi yapılır.
2. Valf kurulumundan önce gereksiz kalite kontrolü
Sistemin çalışması sırasında, valf anahtarı esnek değildir, kapanma sıkı değildir ve su (buhar) sızıntısı meydana gelir, bu da yeniden çalışma ve onarım ile sonuçlanır ve hatta normal su beslemesini (buhar) etkiler.
Çözüm:
Vana takılmadan önce basınç dayanımı ve sızdırmazlık testi yapılmalıdır. Testte, partilerin yüzde 10'u rastgele kontrol edilecek ve birden az olmayacak. Ana boruya takılan kapalı devre vananın kesilmesi için tek tek mukavemet ve sızdırmazlık testi yapılacaktır. "Bina Su Temini, Drenaj ve Isıtma Mühendisliği için İnşaat Kalitesi Kabul Şartnamesi"ne (GB50242-2002) uyun.
3. Valf özellikleri ve modelleri tasarım gereksinimlerini karşılamıyor
Valfin normal açılıp kapanmasını etkileyin ve direnci, basıncı ve diğer işlevleri ayarlayın. Hatta sistemin çalışması sırasında vananın hasar görmesine ve onarılmaya zorlanmasına neden olmuştur.
Çözüm:
Çeşitli valflerin uygulama aralığına aşina, tasarım gereksinimlerine göre valf özelliklerini ve modellerini seçin. Vananın nominal basıncı, sistem test basıncının gerekliliklerini karşılamalıdır. Yapım şartnamesinin gerekliliklerine göre: su besleme branşman borusu çapı 50 mm'den küçük veya buna eşitse, stop vanası kullanılmalıdır; boru çapı 50 mm'den büyük olduğunda sürgülü vana kullanılmalıdır. Sıcak su ısıtma kuru ve dikey kontrol vanalarında sürgülü vana kullanılmalı, yangın pompası emiş borularında kelebek vana kullanılmamalıdır.
4. Vana kurulum yöntemi yanlış
Küresel vana veya çek valfin su (buhar) akış yönü işaretin tersidir, valf gövdesi aşağı doğru monte edilmiştir, yatay olarak monte edilen çek valf dikey olarak monte edilmiştir, yükselen milli sürgülü vana veya kelebek vananın kolunda açıklık yoktur ve kapatma boşluğu ve gizli valfin valf gövdesi bakmıyor Kapıyı kontrol edin.
Yukarıdaki sorunlar valfin arızalanmasına, anahtarın onarılması güç olmasına ve valf gövdesinin genellikle su sızıntısına neden olur.
Çözüm:
Kurulum için vana kurulum talimatlarını kesinlikle izleyin. Yükselen milli sürgülü vana için, açılma yüksekliğini uzatmaya yetecek kadar vana mili bırakın. Kelebek vana, kol dönüş boşluğunu tamamen dikkate alır. Çeşitli valf gövdeleri, bırakın aşağı doğru, yatay konumdan daha aşağıda olamaz. Gizli vanalar için, bir muayene kapısı vana açma ve kapama ihtiyaçlarını karşılamalı, aynı zamanda vana gövdesi de muayene kapısına bakmalıdır.
5. Kelebek vana flanşları için normal vana flanşları
Kelebek vana flanşları, sıradan vana flanşlarından farklı boyuttadır. Bazı flanşlar küçük bir iç çapa sahipken, kelebek vananın diski büyüktür, bu da açılmamasına veya sert açılmasına ve vananın hasar görmesine neden olur.
Çözüm:
Flanşı, kelebek vana flanşının gerçek boyutuna göre işleyin.
6. Ayrılmış delikler, gömülü parçalar ve işaretleme sorunları yok
Isıtma ve sıhhi tesisat mühendisliğinin yapımında, bina yapısı yontulur ve hatta binanın güvenlik performansını etkileyen gerilimli çelik çubuklar kesilir.
Çözüm:
Isıtma ve sıhhi tesisat mühendisliğinin inşaat çizimlerini öğrenin ve boruların, desteklerin ve askıların montajının ihtiyaçlarına göre delikleri ve gömülü parçaları ayırmak için bina yapısının inşaatı ile aktif olarak işbirliği yapın ve tasarım gereksinimlerine bakın ve Ayrıntılar için inşaat özellikleri.
7. Boru hattı yüksekliği bir merkez hattında değil
Borunun yanlış hizalanması, kaynak kalitesini ve görünüm kalitesini doğrudan etkiler. Muadilleri arasında boşluk bırakılmaz, kalın cidarlı borular küreklenmez ve kaynak dikişi genişliği ve yüksekliği istenilenleri karşılamaz.
Çözüm:
Boruların kaynaklanmasından sonra borular yanlış hizalanmamalıdır. Aynı merkez hattı üzerinde olmalı ve muadilleri arasında bir boşluk olmalıdır. Kalın duvarlı borular pahlanmalıdır. Ek olarak, kaynağın genişliği ve yüksekliği, şartnamenin gereklerine göre kaynaklanmalıdır.
8. Boru hattı iskelelerinin uygun olmayan aralıkları ve konumu
Dengesiz destek nedeniyle, geri doldurma sıkıştırma işlemi sırasında boru hattı hasar gördü ve bu da yeniden çalışma ve onarımla sonuçlandı.
Çözüm:
Borular donmuş toprak ve işlenmemiş gevşek toprak üzerine gömülmeyecektir. Payandaların aralıkları, inşaat şartnamelerinin gerekliliklerini karşılamalı ve destek yastıkları, özellikle kesme kuvvetine maruz kalmayacak olan boru ek yerlerinde sağlam olmalıdır. Bütünlük ve sağlamlığı sağlamak için tuğla payandalar çimento harcı ile yapılacaktır.
9. Genleşme cıvatalarının kalitesi ve montajı
Boru hattı desteği gevşek, boru hattı deforme olmuş ve hatta düşüyor.
Çözüm:
Genleşme cıvataları nitelikli ürünler olmalıdır. Gerekirse, test muayenesi için numune alınmalıdır. Kurulum genişletme cıvatalarının çapı, genişletme cıvatalarının dış çapından 2 mm daha büyük olmamalıdır. Genleşme cıvataları beton yapılarda kullanılmalıdır.
10. Flanş ve contanın yetersiz mukavemeti
Isı boruları için kauçuk contalar, soğuk su boruları için asbestli contalar ve boruların içine çıkıntı yapan flanş contalı çift katmanlı contalar veya konik contalar.
Flanş bağlantısı sıkı değil hatta hasarlı ve sızıntı oluyor. Flanş contaları borunun içine doğru çıkıntı yaparak su akışına karşı direnci arttırır.
Çözüm:
Boru hatları için flanşlar ve contalar, boru hattının tasarım çalışma basıncının gereksinimlerini karşılamalıdır. Kalorifer ve sıcak su borularının flanş contaları için kauçuk asbest contalar kullanılmalıdır; su temini ve drenaj borularının flanş contaları için kauçuk contalar kullanılmalıdır. Flanşın contası borunun içine doğru çıkıntı yapmamalı ve dış dairesi flanşın cıvata deliğine ulaşmalıdır. Flanşın ortasına eğimli yüzey pedleri veya birkaç ped yerleştirilmeyecektir. Bağlantı flanşının cıvatasının çapı, flanş plakasının çapından 2 mm'den az olmalı ve cıvata çubuğundan çıkan somunun uzunluğu, somun kalınlığının 1/2'si kadar olmalıdır.
11. Boru sisteminin su basıncı dayanımı ve sızdırmazlık testi
Normal kullanımı etkileyen boru hattı sisteminin çalışmasından sonra sızıntı meydana gelir.
Çözüm:
Boru hattı sistemi, tasarım gereksinimlerine ve yapım özelliklerine göre test edildiğinde, belirtilen süre içerisinde basınç değeri veya su seviyesi değişiminin kayıt altına alınmasının yanı sıra, özellikle herhangi bir sızıntı sorunu olup olmadığının dikkatlice kontrol edilmesi gerekir.
12. Kanalizasyon ve yoğuşma boruları için kapalı su testi yok
su sızıntısına neden olur ve kullanıcılara zarar verir.
Çözüm:
Kapalı su testi çalışması, spesifikasyonlara sıkı sıkıya göre kontrol edilmeli ve kabul edilmelidir. Yeraltında, tavanda, borular ve diğer gizli kanalizasyon, yağmur suyu, yoğuşma boruları vb. arasında sızıntı olmaması için monte edilmelidir.
13. Boru yıkama gereksinimleri standartlara uygun değil
Su kalitesi, boru hattı sisteminin işletme gereksinimlerini karşılamıyor, bu da genellikle boru hattı bölümünün azalmasına veya tıkanmasına neden oluyor.
Çözüm:
Sistemdeki maksimum meyve suyu akışıyla veya 3m/s'den az olmaması gereken bir su akış hızıyla yıkayın. Çıkışın su rengi ve şeffaflığı, giriş suyunun su rengi ve şeffaflığı ile görsel olarak tutarlı olmalıdır.
14. Kışın negatif sıcaklık altında su basıncı testi
Hidrostatik test sırasında tüpün hızlı donması nedeniyle tüp donmuştur.
Çözüm:
Kış uygulamasından önce su basıncı testini yapmaya çalışın. Basınç testinden sonra suyun dışarı üflenmesi gerekir, özellikle vanadaki su ağa çıkarılmalıdır, aksi takdirde vana donar ve çatlar. Kışın su basınç testi yapıldığında, proje pozitif bir iç ortam sıcaklığında yapılmalı ve basınç testinden sonra su üflenmelidir. Hidrostatik test yapılamadığında basınçlı hava ile test yapılabilir.
