1 Pirinç Küresel Vana

Ürün Bilgisi:

Bu 1 Pirinç Küresel Vana aynı zamanda IFAN kapsamında 81065 model bir bakır küresel vanadır. Benzer şekilde, valf gövdesi de FF tamamen beyaz elektrolizle kaplanmış gövdedir, sap siyah kelebek saptır ve sapın üzerinde IFAN logosu bulunur. Bir ucu dıştan dişli olmak üzere iki adet Su giriş/çıkışına sahiptir. 1 Pirinç Küresel Vana'nın en büyük özelliği, kulp üzerinde etiket bulunması ve etiketin üzerinde IFAN logosu ve ölçü gibi ürün bilgilerinin bulunmasıdır.

Ürün boyutu:

Dacromet'in ana bileşenleri：

Dacromet kaplama sıvısının pek çok türü vardır ancak kaplama sıvısının temel bileşimi şu şekilde özetlenebilir:

1. Metal: Çinko, alüminyum ve diğer maddelerden, özellikle ultra ince pul çinko ve ultra ince pul alüminyumdan oluşur; 2. Çözücü: etilen glikol, vb. gibi inert bir organik çözücü; 3. İnorganik asit bileşenleri: Kromik asit vb. gibi; 4. Özel organik madde: Kaplama sıvısının kalınlaştırıcı ve dağıtıcı bileşenidir, ana bileşen beyaz selüloz tozudur.

Korozyon önleyici mekanizma:

Dacromet filmin çelik alt tabaka üzerindeki koruyucu etkisi şu şekilde özetlenebilir:

Bariyer etkisi: Çinko ve alüminyumun katmanlı üst üste binmesi nedeniyle, su, oksijen ve diğer aşındırıcı ortamların alt tabakaya ulaşmasını engeller, bu da bir izolasyon koruyucu etkisi olarak işlev görebilir; pasivasyon etkisi: Dacromet, kromik asit işleme sürecinde, iyi korozyon direncine sahip yoğun bir pasifleştirme filmi oluşturmak için çinko, alüminyum tozu ve baz metal ile kimyasal olarak reaksiyona girer; katodik koruma: çinko alüminyum krom kaplamanın ve çinko kaplamanın ana koruyucu etkisi Aynısı, alt tabakanın katodik korumasıdır.

Avantaj:

Dacromet, yeni bir yüzey işleme teknolojisi türüdür. Geleneksel galvanik kaplama işlemiyle karşılaştırıldığında, Dacromet bir tür"yeşil kaplama" dir. Avantajları aşağıdaki gibidir:

Süper korozyon direnci: Dacromet filmin kalınlığı sadece 4-8μm'dir, ancak pas önleyici etkisi, geleneksel elektro-galvanizleme, sıcak daldırma galvanizleme veya boya kaplamanın 7-10 katından fazladır. Dacromet işlemine tabi tutulan standart parçalar ve boru ek yerlerinde, 1200 saatten fazla süren tuz püskürtme direnci testinden sonra kırmızı pas görülmedi.

Hidrojen gevrekliği yok: Dacromet''nin işleme teknolojisi, Dacromet'in hidrojen gevrekliği fenomeni olmadığını belirler, bu nedenle Dacromet stresli parçaların kaplanması için çok uygundur.

Yüksek ısı direnci: Dacromet, yüksek sıcaklık korozyonuna dayanabilir ve ısı direnci sıcaklığı 300℃'nin üzerine çıkabilir. Sıcaklık 100°C'ye ulaştığında geleneksel galvanizleme işlemi rafa kaldırılır.

İyi yapışma ve yeniden kaplama performansı: Dacromet kaplama, metal alt tabakaya iyi yapışır ve diğer ilave kaplamalara güçlü bir şekilde yapışır. İşlenen parçaların püskürtülmesi ve renklendirilmesi kolaydır ve organik kaplamalara yapışma, fosfat kaplamayı bile aşmaktadır.

İyi geçirgenlik: Elektrostatik koruma etkisi nedeniyle, derin delikler, yarıklar, boru bağlantılarının iç duvarları ve iş parçasının diğer parçalarının çinko ile kaplanması zordur. Bu nedenle, iş parçasının yukarıda belirtilen kısımları elektrokaplama ile korunamaz. Dacromet, bir Dacromet kaplaması oluşturmak için iş parçasının bu bölümlerine girebilir.

Kirlilik ve kirlilik yok: Dacromet, tüm üretim, işleme ve iş parçası kaplama süreci boyunca çevreyi kirleten atık su ve atık gaz üretmez ve üç atığı arıtmaya gerek yoktur, bu da arıtma maliyetini düşürür.

Önlemler:

1. Dacromet ışığa maruz kaldığında hızla yaşlanır, bu nedenle Dacromet'in kaplama işlemi iç mekanlarda yapılmalıdır.

2. Dacromet' pişirme sıcaklığının çok düşük veya çok yüksek olması Dacromet'in korozyon önleyici özelliğini kaybetmesine neden olacaktır. Dacromet uygun bir sıcaklık aralığında pişirilmelidir.

3. Dacromet's yaşam döngüsü çok kısadır, bu nedenle mümkün olan en kısa sürede tüketilmelidir.

4. Dacromet'in aşınma direnci zayıftır, bu nedenle Dacromet'in üst kaplaması yapılmalı ve ardından aşınma direnci olan diğer kaplamalar uygulanmalıdır.